聊城儲悅金屬材料有限公司主要經(jīng)營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴(kuò)法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機(jī)配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務(wù)上乘 ” 以快捷的服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)雙蠃。 并可以根據(jù)客戶需要，來樣加工定作。咨詢：

提供一種內(nèi)設(shè)中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，此加工方法對鍛造工序和機(jī)床加工工序進(jìn)行了合理配置，具有良好的加工效果。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種內(nèi)設(shè)中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，所述圓盤法蘭件包括圓形的法蘭底盤、設(shè)于法蘭底盤中部伸出的小端以及設(shè)于法蘭底盤外周的法蘭外圓，法蘭底盤中部設(shè)有穿透小端的中間孔，法蘭底盤于中間孔的外周均勻分布有多個腰形孔，所述圓盤法蘭件的加工方法包括以下步驟：

(1)對原材料進(jìn)行鋸料后進(jìn)行加熱、鐓粗，得到坯料；

(2)對坯料依次進(jìn)行預(yù)鍛及終鍛處理后得到根據(jù)圓盤法蘭件形狀設(shè)計出的鍛件，該鍛件包括中間槽以及位于中間槽外周的腰形槽；

(3)對鍛件進(jìn)行沖孔處理，使得中間槽穿透形成中間孔，腰形槽穿透形成腰形孔，進(jìn)行熱校處理；

(4)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)、拋丸處理，然后經(jīng)外觀檢查、磁粉探傷后進(jìn)行精壓，進(jìn)一步檢測后進(jìn)行防銹處理，得到法蘭毛坯；

(5)對法蘭毛坯進(jìn)行漲內(nèi)壁處理，并對小端外圓、端面及中間孔進(jìn)行車削加工；

(6)對小端進(jìn)行夾持，對法蘭底盤及法蘭外圓的表面進(jìn)行粗車處理；

(7)對腰形孔進(jìn)行銑削處理，去除毛刺；

(8)對法蘭底盤及法蘭外圓的表面進(jìn)行精車處理；

(9)檢查后進(jìn)行防銹處理，得到圓盤法蘭件成品。

    聊城儲悅金屬材料有限公司本著薄利多銷的原則，和誠信雙贏的理念，zui大限度的讓利于您，以實實在在做生意、誠實守信搞經(jīng)營的態(tài)度，熱情周到的為廣大用戶服務(wù)，隨時歡迎您來本廠洽談采購。我廠沖壓法蘭毛坯產(chǎn)品規(guī)格材質(zhì)齊全，如有需要請價格。

  鋼板消聲器法蘭毛坯 --我們深信具有良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，定會贏得廣大客戶的信任，誠摯歡迎國內(nèi)外客戶來函、業(yè)務(wù)，竭誠歡迎海內(nèi)外各界朋友到中國江北水城—聊城市儲悅金屬法蘭廠做客，真誠希望與您合作，共創(chuàng)未來！備注：本廠可根據(jù)用戶需求定做特殊材質(zhì)規(guī)格的法蘭盤毛坯以及沖壓件，客戶也可來料加工。

    鋼板消聲器法蘭毛坯---熱卷法蘭盤毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來進(jìn)行，是目前國內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35；

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。

 圓盤法蘭件是一種常用的法蘭件類型。從圖中可以看出，此圓盤法蘭件包括圓形的法蘭底盤、設(shè)于法蘭底盤中部伸出的小端以及設(shè)于法蘭底盤外周的法蘭外圓，法蘭底盤中部設(shè)有穿透小端的中間孔，法蘭底盤于中間孔的外周均勻分布有多個腰形孔。此法蘭件通過中間孔與轉(zhuǎn)軸連接，通過腰形孔與工件緊密配合固定。因此，此法蘭件對腰形孔的輪廓度、尺寸公差要求較嚴(yán)格，其單單依靠鍛造工藝難以制成，需要配合機(jī)床加工才能制成。但如何設(shè)計鍛造工序及機(jī)床加工工序的具體實現(xiàn)方式，使兩部分可以更加合理地進(jìn)行組合，已經(jīng)成了技術(shù)人員難以解決的技術(shù)問題。