聊城儲(chǔ)悅金屬材料有限公司主要經(jīng)營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴(kuò)法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機(jī)配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅(jiān)持 “ 用戶至上，服務(wù)上乘 ” 以快捷的服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)雙蠃。 并可以根據(jù)客戶需要，來樣加工定作。

沖壓法蘭毛坯 成品法蘭 法蘭盲板廠家 

 聊城沖壓法蘭盲板料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；
（2）、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的小化；
（3）、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；
（4）、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35；
（5）、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；
（6）、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；
（7）、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)

 （1）沖壓是一種高生產(chǎn)效能、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，有較高的生產(chǎn)效能，同時(shí)，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。（2）操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。（3）沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，具有較高的尺寸精度。（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。（6）沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。

     沖壓法蘭毛坯 成品法蘭 法蘭盲板廠家

沖壓成型沖壓工序可以分為分離工抄序、成型工序這兩類。

分離工序：分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓件的工序。

沖壓成型：成型工序是指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。襲

一、分離工序、成型工序的區(qū)別

1、目的不同

分離工序：分離工序的目的是使坯料按一定的輪廓分成多個(gè)沖壓件。

成型工序：成型工序的目的是在保持坯料不破裂的條件下獲得一定形狀和尺寸。

2、原理不同

分離工序：分離工序過知程中，板材產(chǎn)生局部彈性拉伸和彎曲變形，當(dāng)變形區(qū)的應(yīng)力滿足屈服條件時(shí)形成塑性變形。

成型工序：成型工序過程中，板材產(chǎn)生塑性變形但不發(fā)生破裂。

3、操作不同

分離工序：分離工序包括落料沖孔、剪切、切邊、切口、剖切等操作。道

成型工序：成型工序包括彎曲、扭曲、拉伸、翻孔、翻邊、縮口、旋壓等操作。